臥式加工中心大修/維修
臥式加工中心工作原理
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右（普通機(jī)床僅為15~20%）；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察，零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利，加工方便。
類型及特點(diǎn)
臥式加工中心按立柱是否運(yùn)動(dòng)分為固定立柱型和移動(dòng)立柱型。
1.固定立柱型
a.工作臺(tái)十字運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作X、Z向運(yùn)動(dòng)，主軸箱作Y向運(yùn)動(dòng)，主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式。適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑等多工序加工。
b.主軸箱十字運(yùn)動(dòng)，主軸箱作X、Z向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作Y向運(yùn)動(dòng)。適用于中小型零件的鏜、銑等多工序加工。
c.主軸箱側(cè)掛與立柱，主軸箱作Y、Z向運(yùn)動(dòng)，這種布局形式與刨臺(tái)型臥式銑鏜床類似，工作臺(tái)作X向運(yùn)動(dòng)。適用于中型零件鏜、銑等多工序加工。
2.移動(dòng)立柱型
a.刨臺(tái)型，床身呈T字形，工作臺(tái)在前床身上作X向運(yùn)動(dòng)，立柱在后床身上作Z向運(yùn)動(dòng)。主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式，作Y向運(yùn)動(dòng)。適用于中、大型零件，特別是長(zhǎng)度較大零件的鏜、銑等多工序加工。
b.立柱十字運(yùn)動(dòng)型，立柱作Z、U（與X向平行）行運(yùn)動(dòng)，主軸箱在立柱上作Y向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)在前床身上作X向運(yùn)動(dòng)。適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑等多工序加工。
c.主軸滑枕進(jìn)給型，主軸箱在立柱上作Y向運(yùn)動(dòng)，主軸滑枕作Z向運(yùn)動(dòng)。立柱作X向運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)是固定的，或裝有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。可配備多個(gè)工作臺(tái)，適用于中小型多個(gè)零件加工，工件裝卸與切削時(shí)間可重合。
臥式加工中心大修/維修
臥式加工中心大修/維修指在規(guī)定期限內(nèi)對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢修、維護(hù)，或者對(duì)已帶病運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，大修方案制定前應(yīng)查閱平時(shí)的生產(chǎn)維修記錄，即損壞和維修狀況。查閱技術(shù)資料，對(duì)設(shè)備維修需用的備品備件，工器具，原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，詢問其價(jià)格范圍，預(yù)估出本次損壞狀況和所需資金情況，上報(bào)批準(zhǔn)。機(jī)床大修是指對(duì)機(jī)床機(jī)械部分所有零部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，修復(fù)磨損的零部件( 包括磨導(dǎo)軌、修復(fù)主軸)等，更換損壞的零部件，全面恢復(fù)設(shè)備的兒何精度及各運(yùn)動(dòng)零件副的連接強(qiáng)度。
