立式加工中心簡介
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價格較低。
工作原理
利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動，帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5-8BAR）連續(xù)供給，而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源，油從泵出來后須先進入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動，在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。
立式加工中心特點
1、環(huán)保、無污染。因為不會有油污及霧氣噴出，周圍環(huán)境不受污染。
2、供油精確?？梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點。
3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題，適合于任何油品。
4、自動檢測及監(jiān)控。可以檢測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報警停機，避免設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)。
5、適用于主軸的滾動軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運行溫度，從而延長主軸的使用壽命。
6、耗油量小，節(jié)約成本。
區(qū)別
1.立式
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。
2.臥式
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3~5個運動坐標(biāo)，常見的是三個直線運動坐標(biāo)加一個回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格較高。
立式加工中心大修/維修
立式加工中心大修/維修指在規(guī)定期限內(nèi)對設(shè)備定期進行檢修、維護，或者對已帶病運行的設(shè)備進行檢修維護，大修方案制定前應(yīng)查閱平時的生產(chǎn)維修記錄，即損壞和維修狀況。查閱技術(shù)資料，對設(shè)備維修需用的備品備件，工器具，原材料進行統(tǒng)計，詢問其價格范圍，預(yù)估出本次損壞狀況和所需資金情況，上報批準(zhǔn)。機床大修是指對機床機械部分所有零部件進行解體、清洗、檢查，修復(fù)磨損的零部件（包括磨導(dǎo)軌、修復(fù)主軸）等，更換損壞的零部件，全面恢復(fù)設(shè)備的兒何精度及各運動零件副的連接強度。
立式加工中心大修/維修
立式加工中心大修
立式加工中心維修
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立式加工中心大修
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